עברית
ב-Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited, איכות היא לא שלב בדיקה סופי-זוהי תהליך משולב במלואו המיושם בכל שלב של הייצור. עם למעלה מ-30 שנות ניסיון בייצור, הקמנו מערכת בקרת איכות קפדנית כדי להבטיח שכל אוגן וצנרת מזויפים עומדים בתקנים בינלאומיים ובדרישות הנדסיות של הלקוח.
מערכת ניהול האיכות שלנו מאושרת תחת ISO 9001 ועוקבת אחר תקנים מוכרים בינלאומיים, כולל ASME, DIN, EN ו-JIS.
בדיקת חומרי גלם נכנסים (IQC)
אנו משתפים פעולה רק עם מפעלי פלדה מאומתים-מובילים. כל אצווה של מוט פלדה גולמי או מטיל חייב לעבור:
אימות MTC: אימות תעודת הבדיקה המקורית של מפעל הפלדה מול דרישות הפרויקט.
ניתוח קומפוזיציה כימית: שימוש בספקטרומטר שולחני כדי -לאמת מחדש אלמנטים (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo) כדי למנוע ערבוב חומרים.
בדיקה חזותית וממדית: בדיקת פגמים במשטח חומר הגלם, סדקים וסובלנות קוטר.
ב-בקרת איכות תהליכים (IPQC)
במהלך תהליך החישול והעיבוד שבבי, מפקחי ה-QC שלנו מבצעים בדיקות-בזמן אמת:
בקרת טמפרטורת חישול: ניטור טמפרטורות חימום וחישול כדי להבטיח חידוד גרגר מתכת אופטימלי ושלמות מבנית.
בדיקת-מאמר ראשון (FAI): האוגן הראשון של כל אצווה של עיבוד CNC נמדד במלואו לפני תחילת הייצור הרציף.
בדיקת ניתוב: דגימת מימד אקראית על ידי מפעילים ומהנדסי QC כל שעה במהלך הפנייה והקידוח.
בדיקה סופית ובדיקות לא-הרסניות (FQC)
לפני המעבר לאריזה, כל מוצר בודד עובר הערכה סופית:
אימות 100% ממדים: בדיקה כפולה- של קוטר פנימי/חיצוני, עובי, עיגולי חור בריח, גובה פנים מורם וסובלנות באמצעות קליפרים ומיקרומטרים מכוילים.
בדיקת חספוס פני השטח: הבטחת גימורי משטח המגע של האטם עומדים בדרישות ASME B16.5 (למשל, גימור משונן 125-250 AARH).
בדיקות לא-הרסניות (NDT): בדיקות אולטרסאונד (UT) ובדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) מבוצעות על סמך מפרטי הפרויקט כדי לזהות פגמים פנימיים או סדקים מיקרו- של פני השטח.
בדיקת קדם-משלוח ואריזה (OQC)
הגנה נגד-חלודה: בדיקה ששכבה נאותה של שמן נגד-חלודה, צבע שחור או לכה צהובה מיושמת באופן שווה.
בדיקת שבלונות וסימון: ודא שמספר החום, הגודל, דרגת הלחץ, דרגת החומר והתקן מוטבעים בצורה ברורה ונכונה-על שפת האוגן.
אריזה כשירה לים: הבטחת מוצרים ארוזים בצורה מאובטחת באריזות דיקט יציבות או על משטחים עם עטיפת פלסטיק כדי למנוע נזק ולחות במהלך הובלה ימית.
אנו מיישמים מערכת עקיבות מלאה מחומר הגלם ועד למוצר המוגמר.
ניתן לאתר כל מוצר באמצעות:
מעקב אחר מספרי חום
רשומות אצווה ייצור
תעודות בדיקת חומר (MTC)
דוחות בדיקה
אנו יכולים לספק אישורי EN10204 3.1 לפי בקשת הלקוח.
כדי לעמוד בדרישות הפרויקט הבינלאומי, אנו תומכים בבדיקות של-צד שלישי על ידי סוכנויות מוכרות בעולם, כולל:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV ריינלנד
גופי בדיקה אחרים-שמועמדים על ידי לקוחות
כדי להבטיח מפרטים מתכתיים ומכאניים מדויקים, מחלקת האיכות שלנו מצוידת בחבילה מקיפה של מכשירי בדיקה:
ספקטרומטר פליטה אופטי (בדיקת PMI) -לניתוח כימי מדויק ואימות דרגת חומר.
גלאי פגמים אולטרסאונד (UT Machinery) -לזיהוי פגמים נפחיים פנימיים, תכלילים של סיגים או חללים בתוך הגוף המחושל הכבד.
ציוד לבדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) -לזיהוי סדקים מיקרו-פנימיים וקרובים ל-פני השטח.
בודקי קשיות ברינל ורוקוול -לאימות פרופילי קשיות אחידים לאחר טיפול בחום.
מכונת בדיקה מכנית אוניברסלית -להערכת חוזק מתיחה, חוזק תפוקה ותאימות להתארכות.
ציוד לבדיקת השפעה -לבדיקת קשיחות-Charpy V-בטמפרטורה נמוכה כאשר נדרשת עבור סביבות קריטיות.
קיבלנו הסמכה לפי מערכות מוכרות בינלאומיות, כולל:
הסמכת מערכת ניהול איכות ISO 9001
אישור CE (תקני התאמה אירופאים)
3A אישור דירוג אשראי ארגוני
הסמכות אלו מבטיחות שתהליכי הייצור ומערכות ניהול האיכות שלנו עומדות בדרישות בינלאומיות מחמירות.
בהתבסס על שנות ניסיון המשקעים והייצור הטכניים, אנו מספקים מאות מוצרים (קלים לשימוש, אמינים, במחיר נמוך) עבור לקוחות ופרויקטים ברחבי העולם כולו.
קוד QR
admin@yongxingflange.com
+86-18931763322